滤布损坏的原因是什么?

浏览次数:476发布日期:2020-08-27 09:31:16
滤布破损类型来说:
  机械破损
  其主要性能是过滤介质的无纺布层磨损脱落,是由于在高过滤风速下滤布表面气流分布不均匀、灰尘冲刷造成的;或者由于滤布未安装到位,滤布与破损之间的摩擦,或者注射管的安装不是垂直的,导致口30~40cm范围内的孔,导致过滤性能损失。丙纶滤布接近零排放,能达到最严格的环保标准;清灰性好,能提供更高的通风量,或能使压差降低。环保滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。
  具体地,在损坏的布的口,布包破损,滤布破碎的下部,损坏滤布的底部。
滤布
  滤布袋口部位
  滤布袋口的损伤大多在袋口向下30-40cm范围内,主要表现为滤料底层吹脱脱落。其中大部分是由于压缩空气过高、吹管歪斜、花盘变形等原因造成的,安装过程中应注意安装质量。
  滤布袋身位置
  由于长时间的脉冲注射,滤布与骨架的接触部分磨损,在水平和垂直肋条方向上出现明显的磨损痕迹。 应注意过滤布和骨架的大小、除尘骨架的表面光洁度等。
  滤布底部破损
  滤布磨损的底部更为常见,可能是因为袋笼的底部太小或滤布太长,袋笼只能支撑袋的底部。当动作过大导致滤布磨损的内侧时,滤布清灰、过滤。或过量的粉尘堆积形成涡流磨损滤布。
  化学腐蚀滤布来说:
  化学蚀刻是强度的最明显的表现在酸蚀刻中,碱性蚀刻,氧化和腐蚀丢弃集尘袋,特别是作为滤布的水解损失的腐蚀的结果,可以承受的负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要是由于与布或使用环境条件超过所述纤维的范围,导致滤布性能和故障损失的选择问题。
  滤布酸腐蚀
  高温过滤材料一般有酸性腐蚀,主要是硫氧化物。特别是在燃煤锅炉烟气脱硫中,使用高硫煤,烟气中硫氧化物含量高,达到5000 0mg/nM3。在高温环境下,亚硫酸和硫酸由硫氧化物形成,对过滤材料造成腐蚀和失效。如果烟气中含有HF,则不能使用玻璃纤维滤料,容易被酸腐蚀,导致滤料失效。
  控制烟气的运行温度一般在酸露点以上。若低于酸露点温度,则必须关闭过滤器系统,以避免滤布的腐蚀。酸性液体有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等。
  滤布
      滤布碱腐蚀
  其中大部分出现在钠盐和氨化工生产过程中,如氯化钠、氨水、碳酸钠等工作条件。发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等烟气除尘领域较少。
  滤布氧化腐蚀
  氧化腐蚀损伤是指一定量的氧化剂时,因氧化腐蚀主要用于基于PPS过滤介质过滤器,会导致所述基于氧化物的过滤材料PPS氮氧化物,氧气,臭氧破坏,浓硫酸。

 

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